GH4169高温合金数据整理「欧米伽金属」

GH4169简介

GH4169是一种千里淀强化镍基高温合金，在-253～650℃温度范围内具有考究的概述性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位，并具有考究的抗疲顿、抗放射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及考究的加工性能、焊合性能考究。大约制造多样形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内得到了极为平常的诓骗。

该合金可制造航空航天发动机中的多样静止件和动弹件，如盘、环形件、机匣、叶片、轴、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件和焊合结构，还能制造核工业诓骗的多样弹性元件和格架、石油工业和化工领域的零件过甚他零件。

GH4169中外招牌对照表

GH4169引申尺度

GJB 1952《航空用高温合金冷轧薄板表率》

GJB 1953《 航空发动活泼弹件用高温合金热棒材表率》

GJB 2297《航空用高温合金冷拔 (轧) 无缝管表率》

GJB 2611《航空用高温合金冷拉棒材表率》

GJB 2612《焊合用高温合金冷拉丝材表率》

GJB 3020《航空用高温合金环坏表率》

GJB 3165《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材表率》

GJB 3167《冷用高温合金冷拉丝材表率》

GJB 3317《 航空用高温合金热板材表率》

GJB 3318《航空用高温合金冷轧带材表率》

GJB 3527《弹簧用高温合金冷拉丝材表率》

GJB 5280 《航空发动机用高温合金盘形锻件表率》

GJB 5301 《航空发动机用高温合金环形件表率》

GJB 712A 《航天用GH4169高温合金锻制圆饼表率》

YB/T5247《焊合用高温合金冷拉丝》

YB/T5249《冷用高温合金冷拉丝》

YB/T5245《平常承力件用高温合金热轧和锻制棒材》

GB/T14993《动弹部件用高温合金热棒材》

GB/T14994《高温合金冷拉棒材》

GB/T14995《高温合金热轧板》

GB/T14996《高温合金冷轧薄板》

GB/T14997《高温合金锻制圆饼》

GB/T14998《高温合金坏件毛坏》

GB/T14992《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和招牌》

HB 5199《 航空用高温合金冷轧薄板》

HB 5198《航空叶片用变形高温合金棒材》

HB 5189《航空叶片用变形高温合金棒材》

HB 6072《WZ8系列用GH4169合金棒材》

HB/Z 140 航空用高温合金热经管工艺

Q/5B 4040优质GH4169合金锻件

Q/3B 4048 (Q/5B 4029、抚高新13、协上五高22、C3S280)优质GH4169合金棒材

Q/3B 4056 (Q/5B 4009、抚高新11、协上五高24)高强GH4169合金压气机盘锻件

Q/3B 4054 (RJTO-10、抚高新10、协上五高23)平直时效GH4169合金压气机盘、涡轮盘锻件

GH4169化学因素

该合金的化学因素分为3类：尺度因素、优质因素、高纯因素，见表1-1。优质因素的在尺度因素的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数目，减少疲顿源和增多强化相的数目，普及抗疲顿性能和材料强度。同期减少无益杂质虚心体含量。高纯因素是在优质尺度基础上编造硫和无益杂质的含量，普及材料纯度和概述性能。

核能诓骗的GH4169合金，需示寂硼含量（其他元素因素不变），具体含量由供需两边协商笃定。当ω（B）≤0.002%时，为与宇航工业用的GH4169合金加以远隔，合金招牌为GH4169A。

表1-1

GH4169 热经管轨制

GH4169合金具有不同的热经管轨制，以示寂晶粒度、示寂δ相描摹、散播和数目，从而得到不同级别的力学性能。合金热经管轨制分3类：

(1)、(1010～1065)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h 炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。

经此轨制经管的材料晶粒粗化，晶界和晶内均无δ相，存在缺口敏锐性，但对普及冲击性能和违反低温氢脆故意。

(2)、(950～980)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h 炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。

经此轨制经管的材料有δ相，故意于打消缺口敏锐性，是最常用的热经管轨制，也称为尺度热经管轨制。

(3)、720℃±5℃，8h,以50℃/h炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。

经此轨制经管后，材料中的δ相较少，能普及材料的强度和冲击性能。该轨制也称为平直时效热经管轨制。

GH4169品种规格和供应状态

不错供应模锻件（盘、举座锻件）、饼、环、棒（锻棒、轧棒、冷拉棒）、板、丝、带、管、不同形状和尺寸的紧固件、弹性元件等、交货状态由供需两边约定。丝材以约定的交货状态成盘状交货。

GH4169熔真金不怕火和锻造工艺：

GH4169合金的冶真金不怕火工艺分为3类：真空感应加电渣重熔；真空感应加真空电弧重熔；真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可凭据零件的使用要求，聘任所需的冶真金不怕火工艺，称心诓骗要求。

GH416诓骗概况与零碎要求：

GH4169制造航空和航天发动机中的多样静止件和动弹件，如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊合结构件；制造核能工业诓骗的多样弹性元件和格架；制造石油和化工领域诓骗的零件过甚他零件。

连年来，在对该合金联系不断深刻和对该合金诓骗不断扩大的基础上，为普及质料和编造资本，发展了好多新工艺：真空电弧重熔是采取氦气冷却工艺，有用松开铌偏析；采取喷射成型工艺，坐褥环件，编造坐褥资本和裁汰坐褥周期；采取超塑成型工艺，扩人人具的坐褥范围。

GH4169高温合金物理及化学性能：

1、GH4169 热性能：

(1)、GH4169 熔化温度范围 1260～1320℃。

(2)、GH4169 热导率：

(3)、 GH4169 比热容：

(4)、 GH4169线推广通盘

2、GH4169密度：ρ=8.24g/cm3。

3、GH4169电性能：

4、GH4169磁性能：合金无磁性。

5、GH4169化学性能：

6、GH4169抗氧化性能：在空气介质中锤真金不怕火100h后的氧化速率

GH4169相变温度

γ"相是该合金的主要强化相，其最高雄厚温度是650℃，启动固熔温度为840～870℃，全都固熔温度是950℃，γ′相亦然该合金的强化相，但数目少于γ"相，其析出温度是600℃，全都溶化温度是840℃；δ相的启动析出温度是700℃，析出峰温度是940℃，980℃启动溶化，全都溶化温度是1020℃

GH416合金组织结构

合金尺度热经管状态的组织由γ基体、γ′、γ"、δ、NbC相构成。γ"(Ni3Nb)相是主要强化相

，为体心四方有序结构的亚雄厚相，呈圆盘状在基体中迷漫共格析出，在遥远时效或遥远诓骗时代，有向δ相障碍的趋势，使强度下落。γ′(Ni3(Al、Ti))相的数目录于γ"相，呈球状迷漫析出，对合金起一部分强化作用。δ相主要在晶界析出，其描摹与锻造时代的终锻温度联系，终锻温度在900℃，酿成针状，在晶界和晶内析出；终锻温度达930℃，δ相呈颗粒状，均匀散播；终锻温度达950℃，δ相呈短棒状，散播于晶界为主；终锻温度达980℃，在晶界析出小数针状δ相，锻件出现抓久缺口敏锐性。终锻温度达到1020℃或更高，锻件中无δ相析出，晶粒随之粗化，锻件有抓久缺口敏锐性。锻造流程中，δ相在晶界析出，能起到钉扎作用，终止晶粒粗化。L相是变形GH4169合金中不允许存在的相，该相富铌，存在于铸锭枝晶间，编造铸锭初熔点。

GH4169高温合金工艺性能与要求：

1、因GH4169合金中铌含量高，合金中的铌偏析成份都与冶金工艺平直关联。电渣重熔和真空电弧熔真金不怕火的熔真金不怕火速率和电极棒的质料状态平直影响材质的优劣。熔速快，易酿成富铌的黑斑；熔速慢，会酿成贫铌的白斑；电极棒名义质料差和电极棒里面有裂纹，均易导致白斑的酿成，是以，普及电极棒质料和示寂熔速及普及钢锭的凝固速率是冶真金不怕火工艺的要津因素。为幸免钢锭中的元素偏析过重，于今采取的钢锭直径不大于508mm。品均化工艺必须确保钢锭中的L相全都溶解。钢锭两阶段均匀化和中间坯二次均匀化经管的时分，凭据钢锭和中间坯的直径而定。均匀化工艺的示寂与材料中铌的偏析成都平直关联。当今坐褥中采取的1160℃，20h+1180℃，44h的均匀化工艺，尚不及以打消钢锭中心的偏析，因此提议采取以下工艺：

(1)、1150℃~1160℃，20h~30h+1180℃~1190℃，110h~130h；

(2)、1160℃，24h+1200℃，70h。

2、经均匀化经管的合金具有考究的热加工性能。钢锭的开坯加热温度不得跳动1120℃。锻件的锻造工艺应凭据锻件使用景象和诓骗要求，都集坐褥厂的条款而定。开坯和坐褥锻件时，中间退火温度和末端温度必须跟*零件所需要的组织状态和性能来笃定，一般情况下，锻造的末端温度示寂在930℃~950℃之间为宜。

个类锻件的锻造温度和变形进程

GH4169焊合性能

GH4169合金具有欢腾的焊合性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等法度进行焊合。对平直时效状态的零部件，保举采取惯性摩擦焊以保抓其强化效力，选用合适的摩擦焊工艺参数，在保留细晶组织的同期，焊缝角落及热影响区还不错保留强化相γ′和γ"以及δ相，因此对商议性能无彰着影响，对平直时效的锻件，可在锻造状态进行摩擦焊，焊后再进行平直时效经管（轨制Ⅲ），可得到抓久强度很高的焊合商议.

GH4169高温合金加工：

1、预热：工件在加热之前和加热流程中都必须进行名义清算，保抓名义清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，GH4169合金将变脆。杂质着手于作念象征的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和自然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理思的。

加热的电炉最好要具有较精准的控温才调，炉气必须为中性或弱碱性，应幸免炉气因素在氧化性和复原性中波动。

2、热加工：GH4169合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却形势不错是水淬或其他快速冷却形势，热加工后应实时退火以保证得到最好的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。

3、冷加工：冷加工应在固溶经管后进行，GH4169的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设立应作相应调遣，何况在冷加工流程中应有中间退火流程。

4、其他加工：

(1)、热经管：

不同的固溶经管和时效经管工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，是以通过永劫分的时效经管能使GH4169合金得到最好的机械性能。

航空零件的热经管频繁按1.5条法度的Ⅱ、Ⅲ两种轨制，即尺度热经管轨制和平直时效热经管轨制进行。再只怕期依据的条款下，也可采取其他轨制热经管。按尺度轨制热经管时，固溶经管可在950～980℃范围内，在采选的温度±10℃下进行。

(2)、打磨：

在GH4169工件焊缝隔邻的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在硝酸和氢氟酸的羼杂酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预经管。

(3)、机加工：

GH4169的机加工需在固溶经管后进行，要议论到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是， GH4169合适采取低名义切削速率。

(4)、焊合：

千里淀硬化型的GH4169合金很合适于焊合，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。GH4169合适于电弧焊、等离子焊等。在焊合前，材料名义要洁净、无油污、无粉札标识等，焊缝周围25mm 范围内要打磨夸耀光亮的金属。

（5）GH4169名义经管工艺

必要时可对零件名义场所进行喷丸强化、孔挤压强化或螺纹滚压强化工序，使零件在交变载荷条款下职责的寿命成倍增长。对要求喷涂耐磨封严涂层的零件，可采取等离子喷涂或爆炸喷涂工艺，以爆炸喷涂为佳，爆炸喷涂涂层与基体都集强度高，涂层精采、硬度高、孔隙率低，耐磨性好。

保举使用的焊合材料：

焊条：ENiCrFe-3，焊丝：ERNiCr-3